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传统技术制粒成本高中国采用的制粒方法均为传统生产方法，新荣木质颗粒的制粒原理见图1，它与现有的饲料制粒方式相同，即原料从环模内部加入，经由压辊碾压挤出环模而成粒状。其工艺流程见图2，包括原料烘干、压制、冷却、包装等。该工艺流程需要消耗大量能量，首先在颗粒压制成型过程中，压强达到50～100MPa，原料在高压下发生变形、升温，温度可达100℃～120℃，电动机的驱动需要消耗大量的电能；第二，原料的湿度要求在12%左右，湿度太高和太低都不能很好成粒，为了达到这个湿度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，压制出来的新荣热颗粒（颗粒温度可达95℃～110℃）要冷却才能进行包装。后2项工艺消耗的能量在制粒全过程中占25%～35%，加之成型过程中对机器的磨损比较大，所以传统颗粒成型机的产品制造成本较高。2.对生物质能新荣颗粒燃料认识不够深大多数人对生物质能颗粒具有高能、环保、使用方便的特性认识不够，甚至许多用能单位根本就不知道有生物质能颗粒产品，更谈不上认识和应用。3.服务配套措施跟不上生物质能颗粒产品生产出来后，运输、贮藏、供应等服务措施跟不上，用户使用不方便。
55次生物质颗粒燃料如何辨别好坏呢？可以从以下几点来分辨。一：看，看生物质颗粒燃料我们可以通过看来大概分辨下质量的好坏，以及颗粒的用料，比如说颗粒燃料使用樟子松加工而成的，属于目前质量较好的颗粒燃料，灰分在0-1%左右，低位热值在4300大卡左右，木质颗粒燃料属于红木颗粒燃料，灰分在0-1左右，低位热值在4300大卡左右，质量和樟子松一样，生物质颗粒燃料属于杂木颗粒燃料，灰分在3-5%左右，低位热值在3900-4100大卡左右，灰分偏高，易结焦，颜色偏暗，Z后一张属于松木颗粒燃料，灰分在1-2%左右，低位热值在4200大卡左右，质量仅此于红木颗粒燃料，高于杂木颗粒燃料。二：闻，我们可以通过嗅觉闻下每种生物质颗粒燃料味道都不相同，比如樟子松，红木，松木颗粒燃料，松香味比较大，杂木颗粒燃料则没有这种味道，如果使用朽木加工的如:种植完的香菇袋子这种首先热值不高，其次有种腐朽的味道。三:泡，直接抓一把生物质颗粒燃料用开水来泡直接抓一把生物质颗粒燃料用开水来泡，开水可以快速的让木质颗粒燃料吸收水分，然后散开这样我们就可以直接地看到该生物质颗粒燃料所用的材料纯不纯，杂质大不大等。
新荣生物质颗粒燃料锅炉是现在市场上一个主要的锅炉种类，是以绿色能源为新荣基本燃料的锅炉类型。它是一种比较专业的锅炉，所以操作中也要严格控制，特别要注意以下操作事项：1、运行或点火的过程中不得打开燃烧器的门。2、在首次使用时或料箱缺料后点火，因送料管缺料而在8分钟之内没有点着需要重新关机再次点火。3、新机器在首次燃烧时会有少量的刺鼻烟雾（此烟雾是钣金上的油和机器上的油漆受热挥发产生的），燃烧一段时间后会自动消失。4、新荣生物质颗粒燃料锅炉刚点着火时先在1档燃烧10分钟左右，然后一档一档的往上加，如果加档过快燃烧不完全，烟囱会出现冒烟现象。
锅炉颗粒燃料有限公司秉承“质量效益，诚信共赢、创新高效”的核心价值观，建设高效物流增值链，做好的服务，本着信誉优先，薄利多销的原则，以优质的服务，灵活的经营模式开拓市场；公司与各 新荣不结焦燃烧颗粒、厂的长期稳定的合作关系，保证了公司为新老客户提供过硬的 新荣不结焦燃烧颗粒、产品和优质的服务，努力打造行业中优秀的营销体系。
天由生物质颗粒厂家的小编给大家分享一下生物质颗粒燃料耐烧性的因素有哪些：1、固定碳的含量，和燃煤相比较，新荣生物质颗粒 中的固定碳含量低造成了它没有煤耐烧，所以不同的材料的生物质颗粒燃料，碳含量越低越不耐烧。但正因为新荣生物质颗粒的碳数值只有煤的一半，才使得生物质颗粒燃料比煤清洁。利用1万吨新荣生物质颗粒燃料 替代煤炭燃烧，可以减少二氧化碳排放量1.4万吨，减少二氧化硫排放量40吨。2、水分含量越高，燃烧时越需要较高的干燥温度和较长的干燥时间，水分高的生物质颗粒燃料没有水分低的耐烧3、不同生物质颗粒 出挥发分的数量变化范围较宽，挥发分的多少能很好地表征生物质颗粒是否容易燃烧或者热解转化。挥发高的生物质颗粒燃料在250度到350度，会大量析出并剧烈燃烧。通过上述的分析，我们发现生物质颗粒燃料的热值只是说明了该种，生物质颗粒燃料的热值高低，不能反应出其耐烧不耐烧。耐烧主要和生物质颗粒的固定碳、水分、挥发分这几个因素有关。以后再有人说热值高的耐烧，千万记得哦
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